泊頭市特種泵閥制造有限公司
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圓弧齒輪油泵的日常維護(hù)跟泄露原因
(一)、圓弧齒輪油泵的日常維護(hù)
1.圓弧齒輪油泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈活。
2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)換或補(bǔ)充。
3.擰下齒輪油泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
5.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6.開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)圓弧齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7.盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證圓弧齒輪泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
8.圓弧齒輪泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。
9.如發(fā)現(xiàn)圓弧齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10.圓弧齒輪泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
11.圓弧齒輪泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)換。
14.圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.圓弧齒輪泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
(二)、齒輪泵出現(xiàn)密封泄露的原因
齒輪泵和齒輪泵機(jī)械密封泄漏的主要原因如下：
1.齒輪泵或齒輪泵在工作條件下進(jìn)口壓力過高，造成泵密封泄漏。
2.齒輪泵或齒輪泵機(jī)械密封的動(dòng)態(tài)環(huán)和靜環(huán)裝配不同心，造成齒輪泵泄漏。
3.齒輪油泵或齒輪泵機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)或靜環(huán)斷裂。
4.齒輪泵或齒輪泵輸送的介質(zhì)含有導(dǎo)致機(jī)械密封密封表面磨損的雜質(zhì)。
5.齒輪泵或齒輪泵機(jī)械密封彈簧損壞或壓縮不靈活。
6.齒輪泵或齒輪泵機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)壓縮比不適用。
7.齒輪泵或齒輪泵在傳動(dòng)介質(zhì)中換腐蝕介質(zhì)密封O形環(huán)，否則會(huì)造成齒輪泵泄漏。
8.在輸送類似溶劑如苯酚時(shí)，齒輪泵或齒輪泵不應(yīng)用橡膠制成，否則會(huì)造成密封泄漏。
9.齒輪泵或齒輪泵主泵，軸封位置精度不夠或未加工達(dá)到0線標(biāo)準(zhǔn)，使機(jī)器密封O形環(huán)與井壁不能完全封閉接觸，造成齒輪泵、齒輪泵泄漏。
10.齒輪泵或齒輪泵靜環(huán)密封蓋的加工尺寸略大于機(jī)器密封靜環(huán)的外徑，導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏。
