泊頭市特種泵閥制造有限公司
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石化管道圖紙設計中問題及管道腐蝕現狀
【一】、管道圖紙設計中存在的問題
1、參數的設計
石油設備管道的設計的基礎就是了解管道的所屬環境，從而確定管道的溫度和壓力。之所以說這是基礎，是因為這關系到石油設備管道材料的選擇和要求的設計，以及管道、閥門設計，甚至關系到管道、閥門安裝與檢驗的后續工作。在設計中，我們常常由于對管道所屬環境溫度和壓力檢測的失誤，導致溫度、壓力設計不當，或者由于粗心，忘記在圖紙上標記溫度和壓力，這些都嚴重影響了齒輪油泵管道施工的正常進行和石油設備管道施工的較終質量。管道與閥門設計參數與石油氣儲站相同也至關重要，如果設計參數不同，就會導致導管與工石油氣儲導管不匹配，出現漏氣現象。
2、管道和配件的材料選擇
齒輪泵管道的材料應該選擇質量優良且無縫隙的鋼管，和管道相配套的管道配件也應該采用質量優良的碳素鋼，切記忌用鑄鐵材料。如果是壓力比較低得氣相液化管道，我們就依據《城鎮燃氣設計規范》來進行對應的設置。
3、工藝流程設計的性
管道設計過程中的每一步都應該考慮到問題，做到防患于未然。比如，石油氣儲站在設計管道時，就在石油氣輸出口安裝了空閥，用來防止泵抽空，倒流，同時也充分到管內熱脹冷縮的實際情況。
4、安裝、驗收規范的選用
石油設備管道在實際設計規范時應該高于國家的標準。我們所有工藝都應該嚴格遵循《工業金屬管理工程施工及驗收規范(UB50235-07)》，因為這是齒輪油泵管道的基本標準。
【二】、齒輪油泵管道防腐的腐蝕現狀
我國石油工業己擁有長輸管道約有1.8萬Km，油田集輸管道約20萬Km，因管道腐蝕造成的損失是十分驚人的，以勝利油田為例，勝利油田擁有各種地面管線2萬Km，在強腐蝕區新建的鋼管道，3~6個月就開始穿孔，6~12個月大修，1~2年就報廢重建，造成巨大經濟損失，據初步統計，勝利油田金屬管道僅1998年就新DN200以上管線270Km耗資1.05億元人民幣。為此根據企業生產實際，將多年來不銹鋼齒輪油泵鋼質管道受腐蝕條件約束造成的影響歸納總結，同時了解腐蝕現象和規律，有針對性地采取防止腐蝕的措施。目前油氣田的腐蝕環境主要有：大氣腐蝕、土壤腐蝕、油田采出水腐蝕環境。
1、大氣腐蝕
齒輪油泵鋼質管道在大氣自然環境條件下，由于大氣中的水，氧，等物質作用下而引起的腐蝕，叫大氣腐蝕。大氣腐蝕的機理是金屬處于表面薄層電解液下的腐蝕過程，因而具有與浸沒在電解液內的腐蝕過程不同的特點。金屬表面含飽和氧的電解液膜的存在，使大氣腐蝕的電化學過程中氧去化過程變的容易進行，在工業大氣中，液膜常常呈酸性，這時可能產生氫去化腐蝕，但是由于氧易到達陰級，所以氧的去化作用仍然是主要的。
2、土壤腐蝕
隨著石油工業的迅速發展，埋設在地下的油、氣、水、管道等日益增多。發生土壤腐蝕的原因可以歸納為二方面：
(1)土壤的性質：土壤中有水分和能進行離子導電的鹽類存在，使土壤具有電解質溶液的特征。
(2)由于外界漏電的影響，土壤中有雜散電流通過地下金屬管道，因而發生電解作用。電解電池的陽是遭受腐蝕的部位。
(3)土壤中作用而引起的腐蝕，稱為生物腐蝕。
3、水腐蝕環境
水是石油的天然伴生物。水對金屬設備和齒輪油泵管道會產生腐蝕。尤其是含有大量雜質的油田水對金會產生嚴重的腐蝕。油田水中的溶解鹽類對金屬腐蝕有很大影響，其中較重要的是氫化物。較常見的引起金屬腐蝕的物質是水中溶解的氧氣、、硫化氫等氣體。此外，油田水的硫酸鹽還原菌等微生物也對金屬管道產生嚴重腐蝕。
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