渣油泵出現(xiàn)噪聲怎樣解決?
渣油泵產(chǎn)生噪聲的原因與解決方法:
1、箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲,箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲氣量增大時(shí),此項(xiàng)噪聲將增大,因此,開氣鎮(zhèn)時(shí)或通大氣時(shí)此項(xiàng)噪聲會(huì)顯著增大,假如氣鎮(zhèn)量可調(diào),則可正確調(diào)節(jié)氣鎮(zhèn)量。
2、渣油泵的排出管道阻力太大了,管道太長了,容易出現(xiàn)噪聲。
3、兩蓋板端面修磨后,兩困油卸荷槽距離增大,產(chǎn)生困油現(xiàn)象,進(jìn)而出現(xiàn)噪聲,拆檢愈換損壞件。
4、軸承、傳動(dòng)導(dǎo)致的噪聲,渣油泵的吸上高度超過了正常規(guī)則,可以配研或替換齒輪,配磨齒輪、泵體和蓋板端面,確定端面間隙。
5、電機(jī)噪聲,這是噪聲的主要來源拆檢,修磨或替換有關(guān)零件。
6、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同軸,空穴現(xiàn)象導(dǎo)致的噪聲,檢查吸油管、油箱、過濾器、油位及油液粘度等,排除空穴現(xiàn)象。
7、齒輪齒形精度太低,端面間隙過小,修整困油卸荷槽,確定兩槽距離。
8、齒輪內(nèi)孔與端面不垂直、蓋板上兩孔軸線不平行、泵體兩端面不平行等,拆檢裝配調(diào)整。
9、吸入的介質(zhì)粘度比大,很多氣、油沖擊擋油板等導(dǎo)致的噪聲。假如零件剛性缺乏,或未緊固,產(chǎn)生振蕩與磕碰,會(huì)使此項(xiàng)噪聲增大。可以用涂脂法查出泄漏處,并愈換密封圈,用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑涂敷堵頭配合面再壓進(jìn),用密封膠涂敷管接頭并擰緊,修磨泵體與蓋板結(jié)合面確定平面度不超過0.005mm,配研或替換齒輪,配磨齒輪、泵體和蓋板端面,確定端面間隙,拆檢、修磨或愈換有關(guān)零件。
10、排氣閥片對閥座和支撐件的碰擊,閥片對閥座和支撐件的碰擊噪聲。吸入的氣體量大,渣油泵的循環(huán)油量多,閥片噪聲就越大,閥跳高,閥的面積大,閥片噪聲也大,閥片資料也有影響。橡膠閥片的噪聲應(yīng)比鋼片或?qū)訅喊鍨楹谩榇耍?jié)制進(jìn)油量,閥片關(guān)閉要及時(shí),要嚴(yán)密。
11、裝配不良,如主動(dòng)軸轉(zhuǎn)一周有時(shí)輕時(shí)重現(xiàn)象,滾針軸承等零件損壞,調(diào)整聯(lián)軸器,使同軸度誤差小于φ0.1mm。
12、吸油管接頭、泵體與蓋板結(jié)合面、堵頭和密封圈等處密封不良,有空氣被吸附。
渣油泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成;齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造,它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動(dòng),所以齒面無磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無困液現(xiàn)象,噪音低、壽命不錯(cuò)、速率還不錯(cuò);該泵擺脫了守舊設(shè)計(jì)的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的區(qū)域。
渣油泵所輸送的介質(zhì)條件比較苛刻,一旦密封失敗,危害也大。因此對泵體的密封性能要求較不錯(cuò)。近年來,渣油泵的密封形式也有了新的發(fā)展,其常見的密封形式主要有:墊片密封、螺紋密封、填料密封、迷宮密封、油封密封等。
1、墊片密封是渣油泵常用的密封方法,墊片的選用主要根據(jù)泵輸送的介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素來確定。
2、油封密封是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小,成本還行,維護(hù)方便,阻轉(zhuǎn)矩小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它物質(zhì)侵入,而且對磨損有的補(bǔ)償能力,但不不怕高壓,因此一般情況下油封密封應(yīng)用在低壓場合的渣油泵上。
3、迷宮密封如果,加工,裝配完好、轉(zhuǎn)速較不錯(cuò)時(shí),效果很好,但在應(yīng)用中,由于種種原因產(chǎn)生的泄漏多,因此在渣油泵的密封中不常用。
4、填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi),依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力,從而起到密封作用。由于其結(jié)構(gòu)形式簡單:換方便、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛,因而在中應(yīng)用普遍。
5、螺紋密封在渣油泵有2種形式,即螺紋聯(lián)接墊片密封和螺紋加填充劑密封,都用于小直徑螺紋連接的密封場合。