齒輪油泵密封特點與圓弧齒輪泵的機械密封注意事項
齒輪油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封則采用機械強度不錯,性好的硬質合金材料,確定了齒輪油泵高溫情況下的密封性能。
如何解決和提升齒輪油泵產品的密封使用壽命。
一、齒輪油泵軸承體兩側軸承位同心,軸承鑲嵌、不松動。
二、對于溫度特別高的齒輪油泵采用水冷降溫的方式:
三、確定齒輪油泵葉輪的動平衡做到尤其的程度。避免葉輪在高速運轉中產生偏擺。
四、確定做到齒輪油泵軸承體、泵蓋、泵體三體合一后的同心度,避免密封和軸及密封位裝配后造成密封受外力而變形。
五、密封槽鎖母、墊片或卡簧鎖死、不松動。
齒輪油泵用的機械密封各零部件材質
一、密封圈:橡膠如丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠等,聚四氟乙烯,尼龍。齒輪油泵是一種理想的熱油循環泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設備上理想的配套用泵。齒輪油泵結構不錯,性能優良,使用。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。
二、動環、靜環用堆焊硬質合金、1Cr13、1Cr18Ni9Ti、陶瓷、石墨等。
三、彈簧:無腐蝕性介質時低溫用60Si2Mn、65Mn,高溫(300℃)用50CrV等碳素彈簧鋼。弱腐蝕性介質用鉻鋼如r13、4Cr13等。強腐蝕性介質用不銹鋼如1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等。
齒輪油泵技術、速率不錯,在熱態下能長期穩定運轉無泄漏,無附加冷卻系統,使用等特點,在我國載熱體加熱系統中得到了普遍的使用,齒輪油泵已經進入石油、化工、橡膠、塑料、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環泵。
圓弧齒輪泵的機械密封注意事項:
(1)、組裝成動環或靜環組件后,用手按動補償環,檢查是否裝到位,是否靈活;彈性開口環〔有些結構的機械密封中,彈性開口環對補償環作軸向定位)是否定位。
(2)、檢查密封端與軸(或軸套)中心線的垂直度是否符合要求。
(3)、靜環組件的防轉銷引線要準確,推進靜環組件時,組件的銷槽要對準銷子,推進到位后,要測量組件端面至密封腔某端的距離,判斷是否安裝到位。
(4)、擰螺栓壓緊端蓋時,要用力均勻、對稱、小心,分幾次緊完,不可一次緊定,以免偏斜甚至壓碎靜環。
(5)、動環安裝后,確定它在軸上軸向移動靈活(用動環壓彈簧,然后能自由地彈回來)。
(6)、裝配要干凈光潔。機械密封的零件、有關的機器設備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料(棉紗、白布、綢子等)要干凈。動靜環的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。
(7)、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑,軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。
(8)、安裝中,要在動環和靜環(尤其是密封端血上),輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油,減小摩擦力,以免損壞靜環的密封端面及輔助密封圈。
(9)、裝配輔助密封圈。①橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌,以免脹大變形,過早老化。②O形密封圈裝于動環組件或靜環組件上后,要順理,不讓其扭曲,使毛邊處于自由狀態時的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈,如果毛邊位段為45o的,尚可以使用。但毛邊位置應注意,推進組件時,O形密封圈的一側與被密封件(壓蓋或密封腔)相對滑動,邊側的毛邊應在滑動方向的后方,否則,毛邊翻起而處于密封位置上,影響密封效果。③推進組件時,要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。
(10)、按技術要求調整機封壓縮量,其值參考產品說明書。否則,壓縮量過大,增加了端面比壓,加速端面磨損;過小則動、密環端面比壓不足,密封失效。
(11)、應使用壓力機或鉆床把靜環組件裝入壓蓋(或密封腔)。任意情況下都不得將機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙或布,以免損傷密封端。