石油化工齒輪油泵保養(yǎng)和常見(jiàn)泄漏點(diǎn)
{一}、石油化工圓弧齒輪泵保養(yǎng)
設(shè)備維護(hù)人員在進(jìn)行保養(yǎng)的時(shí)候,主要的設(shè)備維護(hù)依據(jù)是圓弧齒輪泵設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間。一般情況下,小型機(jī)泵設(shè)備在運(yùn)行時(shí)間達(dá)到240h之后就要實(shí)施一次初級(jí)養(yǎng)護(hù)操作,當(dāng)工作運(yùn)行的時(shí)間累計(jì)到720小時(shí)之后就需要開(kāi)始進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)操作。后,累計(jì)到1000h的時(shí)候就要開(kāi)始進(jìn)行三級(jí)養(yǎng)護(hù)。而大型圓弧齒輪泵設(shè)備與小型圓弧齒輪泵設(shè)備有所不同,其初級(jí)維護(hù)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間為1000h,二級(jí)為3000h,三級(jí)為10000h。維護(hù)人員在進(jìn)行保養(yǎng)的時(shí)候,主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。
先,技術(shù)人員需要檢查設(shè)備的外觀有無(wú)存在問(wèn)題,其中包括設(shè)備所有暴露在外的部分以及設(shè)備的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。其次,技術(shù)人員需要檢查傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的狀態(tài),判斷其結(jié)構(gòu)是否存在松動(dòng)和被腐蝕的情況。如果有松散的位置,應(yīng)使用工具進(jìn)行加固,此外,還要檢查圓弧泵傳動(dòng)結(jié)構(gòu)軸承部位的磨損情況,如果磨損過(guò)于嚴(yán)重要及時(shí)換元件。三,技術(shù)人員要檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況,其中主要包括潤(rùn)滑油的各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試、濾油器的狀態(tài)檢測(cè)等問(wèn)題,檢查無(wú)誤之后,要觀察油位高度,如果油量不足,要及時(shí)補(bǔ)充,如果潤(rùn)滑油質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,也要進(jìn)行換,不得繼續(xù)使用,以防后續(xù)運(yùn)行過(guò)程中造成滲漏、臟堵的情況。四,技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)檢查連接設(shè)備的電氣系統(tǒng),為了保持電動(dòng)機(jī)的整潔,要經(jīng)常使用清潔工具擦拭電動(dòng)機(jī)設(shè)備。此外,還要檢查電動(dòng)機(jī)和電纜之間的接線端口,是否存在接觸不良的情況。后,要對(duì)線路的絕緣裝置和接地裝置進(jìn)行檢查。
{二}、圓弧油泵機(jī)械密封常見(jiàn)泄漏點(diǎn)
圓弧油泵機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)由O型圈、彈簧、傳動(dòng)座以及固定螺栓組成,將其固定在傳動(dòng)軸上,隨其轉(zhuǎn)動(dòng)。靜環(huán)主要由O型圈、防旋轉(zhuǎn)固定螺栓組成,將其固定的機(jī)封壓蓋上,其與泵殼為一體,是靜止的。機(jī)械密封安裝完成后,主要靠?jī)?nèi)介質(zhì)的壓力和動(dòng)環(huán)機(jī)構(gòu)上彈簧的彈簧力共同作用下,將動(dòng)環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上。圓弧油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)靜環(huán)之間由介質(zhì)或沖洗液形成一層很薄的液體膜,實(shí)現(xiàn)機(jī)封無(wú)泄漏,這是機(jī)械密封的主密封。另外,機(jī)封靜環(huán)與機(jī)封壓蓋、機(jī)封壓蓋與泵殼、軸套與泵軸、軸套與動(dòng)環(huán)之間的密封主要靠O型圈來(lái)實(shí)現(xiàn)。
由上所述機(jī)械密封的主要泄漏點(diǎn)有五處:(1)軸套與軸之間的密封,屬于靜密封點(diǎn);(2)動(dòng)環(huán)與軸套間之間的密封,屬于靜密封點(diǎn);(3)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的接觸面上的密封,屬于動(dòng)密封點(diǎn);(4)靜環(huán)與機(jī)械密封壓蓋間之間的密封,屬于靜密封點(diǎn);(5)機(jī)械密封壓蓋與泵體間之間的密封,屬于靜密封點(diǎn)。