常見問題
泊頭市特種泵閥制造有限公司
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齒輪油泵的性能會受到哪些因素的影響？
齒輪油泵性能影響因素分析：
1、齒輪油泵的性能，產品往無泄漏和低噪聲方向發展。
2、針對齒輪油泵性能影響因素的改進。不銹鋼齒輪泵制造結構上的改進，用開卸荷槽的方式以困油現象，用縮小壓油口等方式以解決徑向力不平衡，用自動補償的方式以減小端面泄漏量。工作維護上的改進，在使用過程中，要注意加強對不銹鋼齒輪泵的維護，選用恰當的液壓油，控制適宜的油溫，避免對油液的污染、保持合適的油液高度，要關注其與相鄰元件的匹配度。
3、液壓油的品種、油溫、液壓元件的匹配度等實際應用中的諸多因素也會影響不銹鋼齒輪泵的性能發揮。
4、齒輪油泵的困油現象、徑向作用力不平衡現象、端面泄漏現象等制造結構上的因素會影響不銹鋼齒輪泵的性能發揮。
5、影響齒輪油泵性能的結構因素：齒輪油泵制造結構上的因素影響其性能發揮。如外嚙合不銹鋼齒輪泵的困油現象，不但影響其容積效率，而且還影響其供油，徑向作用力不平衡現象會使泵軸彎曲、導致齒頂接觸泵體、產生摩擦，降低軸承使用壽命，端面泄漏現象會導致其容積效率降低等。
6、影響齒輪油泵性能的使用因素。齒輪油泵在實際應用中，還有諸多影響其性能發揮的因素。因吸油位置不當而造成不銹鋼齒輪泵不吸油或流量小造成齒輪油泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足，濾油器堵塞，油溫過高等。特別是齒輪油泵在沒有油液的情況下，“空磨”很容易讓不銹鋼齒輪泵損壞。因裂紋間隙等而造成不銹鋼齒輪泵壓力不足。因安裝等原因而造成的振動噪聲及“咬死”齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行，電動機與油泵軸不同心，齒輪油泵進油管直徑太小，泵體與蓋的兩側產生沖擊，泵旋轉時吸入空氣等會造成不銹鋼齒輪泵過大的振動噪聲。泵與電動機聯軸器同心度不夠，蓋板與軸的同心度不夠，泵體軸向間隙及徑向間隙過小，滾針轉動不靈活，壓力閥失靈，油液中有雜質等會造成不銹鋼齒輪泵運轉不正常甚至出現“咬死”現象。
齒輪油泵的維修與保養工作：
1、齒輪油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的電動抽液泵，使用前要用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，對繞組進行干燥處理。
2、注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。
3、不銹鋼齒輪泵經常檢查維修，電動油桶泵應經常檢查，維修，須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。
4、保存好每零件和調換相同零件，在拆檢齒輪油泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷，如有損壞，調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。
5、經常加脂，電動油桶泵為高速運轉，潤滑脂易于揮發，故使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。
齒輪油泵選型須知
1、先漸開線齒輪泵是為常見的油泵，價格低、適用性廣，主要用于一些粘度范圍在1500cst以下的無固體顆粒的潤滑性的介質，使用壓力一般不超過1.0MPa，常規使用溫度不超過80℃，采用特殊高溫密封可以到達250℃，漸開線齒輪泵在運轉過程中噪音大、振動大直接會造成齒輪泵使用壽命縮短，但是齒輪泵的成本低性價比高，所以得到了廣泛的應用。
2、YCB圓弧齒輪泵齒輪采用具有八十年代先進水平的新技術——雙圓弧正弦曲線齒型.它與漸開線齒輪相比，突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平衡，無困液現象，噪聲低，壽命長，效率高.該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計，生產和使用上進入了一個新的領域.圓弧齒輪泵可以替代普通漸開線斜齒輪齒輪泵，效率高、噪音低、使用壽命長得到了廣泛的應用，做到了泵在室內環境使用中無噪音的優勢條件。
3、磁力齒輪泵、高真空齒輪泵是我公司專門為石油行業不能發生泄漏的場合設計的一款負壓出料流程泵。該泵真空出料或進料能力強，特殊選材高耐溫可達400℃，粘度為5～1500cst的有潤滑性的流體。可用于各種液體的取樣、輸送、分發、循環、罐裝等行業，特別適合于有腐蝕、有毒、污染、滲透性強、昂貴介質的輸送，特別是在生物柴油、廢油提純等閃蒸行業使用效果非常突出。
4、直齒輪齒輪泵一般分為兩種，一種是普通型直齒齒輪泵，該齒輪泵比普通漸開線齒輪泵的排出壓力高，正常排除壓力為2.5MPa，但是缺陷是比漸開線齒輪泵的噪音還有大。另外一種是齒輪經過了剃齒或磨齒處理的直齒齒輪泵，可以是是普通直齒齒輪泵的升級版，這種泵的齒輪泵經過高精度加工后就變成了一對相對嚙合的共軛齒輪，該齒輪泵在運轉過程中是齒面與齒面密閉接觸，不存在點接觸，所以該直齒齒輪泵的噪音非常低，而且排出壓力可以達到4.5MPa，泵的排出壓力越高，泵的噪音就會越低，因此該直齒齒輪泵被廣泛應用于鍋爐、爐窯等需要高壓噴射燃油的場合為輸送、加壓的點火油泵使用。
齒輪油泵密封漏油解決方案
“齒輪油泵密封漏油”，即液壓油或機油將骨架油封擊穿而溢出。此現象普遍存在，齒輪油泵竄油嚴重影響機械設備的正常工作和齒輪油泵的使用可靠性及環境污染。為利于問題的解決，現對齒輪油泵油封竄油故障的原因和控制方法進行分析。
齒輪油泵密封漏油解決方案
“齒輪油泵密封漏油”，即液壓油或機油將骨架油封擊穿而溢出。此現象普遍存在，齒輪油泵竄油嚴重影響機械設備的正常工作和齒輪油泵的使用可靠性及環境污染。為利于問題的解決，現對齒輪油泵油封竄油故障的原因和控制方法進行分析。
零部件制造的影響：
1、密封環材質及加工。
若存在此問題，致使密封環產生裂紋和劃傷，造成二次密封不嚴甚至失效，壓力油進入骨架油封處（低壓通道），因而油封竄油。此時應檢查密封環材質及加工。
2、油封。
如油封唇口幾何形狀不合格，縮緊彈簧太松等，造成氣密性試驗漏氣，齒輪油泵裝入主機后竄油。此時應換油封并檢驗材質及幾何形狀（國產油封與國外先進油封相比差距較大）。
3、變速泵的加工。
從主機廠得到的反饋信息，與變速泵組裝在一起的齒輪泵油封竄油問題較嚴重，因此變速泵的加工對竄油也有較大的影響。變速泵裝在變速箱輸出軸上，齒輪泵又通過變速泵止口定位而裝在變速箱輸出軸上，如果變速泵止口端面對齒輪回轉中心的跳動超差（垂直度），也會使齒輪軸回轉中心與油封中心不重合而影響密封。變速泵加工、試制過程中，應檢查回轉中心對止口同軸度及對止口端面的跳動。
4、齒輪泵的加工、裝配。
如若齒輪泵加工、裝配有問題，致使齒輪軸回轉中心與前蓋止口不同心，會造成油封偏磨。此時應檢查前蓋軸承孔對銷孔的對稱度、位移量，骨架油封對軸承孔的同軸度。
5、CBG齒輪泵骨架油封與密封環之間的前蓋回油通道不通暢，造成此處壓力升高，從而擊穿骨架油封。通過對此處改進后，泵的竄油現象有了明顯的改變。
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