泊頭市特種泵閥制造有限公司
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【一】、齒輪泵需要防止哪些污染物進入
齒輪泵里進入污染物會影響泵的工作效率,嚴重的還會引起齒輪泵故障,甚至報廢。做好防止雜質進入齒輪泵是重要的日常操作及維護的要點。
①防止、減少外來污染。液壓傳動系統在裝配前、后嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過程中,應保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔,防止污染物進入。
②過濾。濾除系統產生的雜質,過濾越,則油液清潔度等級越好,元件的使用壽命越長。應在系統的相應部位安裝適當精度的過濾器,并且要定期檢查、清洗或換濾芯。
③控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其變質,產生各種生成物,縮短它的使用期限,所以要限制油液的高使用溫度。齒輪泵液壓系統要求理想溫度為15~55℃,一般不能超過60℃。
④定期檢查、換液壓油液。應根據液壓設備使用說明書的要求和維護保養規程的有關規定,定期檢查、換液壓油液。換液壓油液時要飄清洗油箱,沖洗系統管道及液壓元件。
⑤、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好,不滲漏。油箱底部應設排水閥。受到水污染的液壓油呈現乳白色,應采取分離水分措施。
⑥防止空氣進入。合理使用排氣閥,液壓系統、尤其是液壓泵吸油管路密封。系統回油盡量遠離液壓泵吸油口,為回油中的空氣逸出提供充分時間,回油管管口應為斜切面并伸人油箱液面以下,減少液流沖擊。
【二】、不銹鋼齒輪泵安裝靜試時泄漏處理
不銹鋼齒輪泵在使用中偶爾會出現密封泄漏的現象,在輸送不同介質情況下的密封泄漏有不同的修理錯施。下面我們看看有哪些情況下的密封泄漏現象。
一、不銹鋼齒輪泵安裝靜試時泄漏:
齒輪泵機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量大或小。如果泄漏量較小,可能為動環或靜環密封圈有問題:如果泄漏量較大時,則表明動、靜環摩擦之間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題:比如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦那存在問題:如果泄漏介質沿軸向噴射,則動環密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環密封圈失效。另外,泄漏通道也可同時存在。
二、不銹鋼齒輪泵試運轉時出現的泄漏:不銹鋼齒輪泵用機械密封經過靜試后,在進行高速旋轉的時候,會有離心力產生,從而會對介質的泄漏產生的作用,一般情況下都是由動、靜環摩擦而受破壞所造成的,對應的措施大多數是進行重新拆泵,把密封進行換。
三、不銹鋼齒輪泵正常運轉中突然泄漏:由于工況變化比較大或操作、維護不當,有可能在不銹鋼齒輪泵運轉中會引起突然泄漏,而抽空、氣蝕或較長時間憋壓則會導致密封遭到破壞,泵實際輸出量較小,大量介質泵內循環,熱量積聚,會引起介質發生氣化現象,從而導致密封失效,對于較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦而因粘連而扯壞密封面;介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;環境溫度急劇變化等。
在運轉中突然泄漏大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞。2、泵實際輸出量偏小,大量介質泵內循環,熱量積聚。導致介質氣化,引起密封失效。
四、不銹鋼齒輪泵由于較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦因粘連而扯壞密封面。
五、不銹鋼齒輪泵輸送介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多。
六、不銹鋼齒輪泵輸送介質溫度或環境溫度急劇變化等。造成密封O型圈密封失效,造成泵泄漏
七、日常要多注意泵的維護、泵的運行條件。
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