輕油泵運用時的特色是怎樣的?
輕油泵的運用有哪些特色:
1、部分重要部件可以根據工藝需要替換為各種、不要磨損、不怕高壓,和自潤滑的材質。
2、密封維修,替換,方便,軸承腔加大,軸承部分成為一個整體的部件,只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅節省了維修的時間,較使維修變得較容易。
3、保溫夾套整體鑄造,保溫效果不錯,零泄漏。
4、整塊材料結實的鑄造,避免了因振動、強外力等緣故造成對密封、軸承的影響。確定了泵輸送的穩定性。
5、大流量泵可以實現高壓下工作。
6、齒輪尾部間隙可調:輕油泵可以根據粘度的需要,通過調節齒輪間隙,達到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱優點就是,只需轉動軸承箱即可實現間隙的調整。操作簡單,不需拆卸泵的任意部件。
輕油泵電機選擇重要,選擇不當,就會出現電機過熱的現象出現,甚至燒毀電機,如何分析齒輪輕油泵電機發熱的原因,主要有幾個方面。
1、電機軸功率齒輪輕油泵配置電機設計要求:按系列型譜選適當的電機、介質比重超過齒輪輕油泵配置電機:配置適當的齒輪輕油泵用電機。
2、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊:重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量。
3、泵裝配差,有摩擦處或電機與泵軸不同心:檢查裝配,排除裝配故障。
可以針對上述幾種條件,逐一進行分析,找出電機過熱的原因,在按照相應的故障原因,進行維修齒輪輕油泵。
輕油泵便于操作,易上手實現生產信息化管理,使自動化系統性能優良,還具有操作、維護、保養以及機械的調試、零件容易換等優點。
輕油泵選型的基本條件依據
1、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側低液面,排出側高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
2、流量是選輕油泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時,以大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。
3、液體性質,包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,氣蝕余量計算和適當泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用輕油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4、操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
5、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大百分之五到十余量后揚程來選型。