導(dǎo)熱油泵拆卸安裝注意事項(xiàng)
安裝前要認(rèn)真檢查導(dǎo)熱油泵集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠,各元件是否有損壞,特別是動(dòng)、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題,需進(jìn)行或 換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng),如不符合要求則 進(jìn)行修整。
機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面,在安裝前 用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔,特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。
高溫導(dǎo)熱油泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除既可。世界泵閥網(wǎng)為您詳細(xì)介紹高溫導(dǎo)熱油泵維護(hù)和拆裝注意事項(xiàng)。
一、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
1、滾動(dòng)軸承:當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承磨損到 程度時(shí),須進(jìn)行 換。
2、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到 程度時(shí),須進(jìn)行 換。
3、機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí), 輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其辦法a:可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需 換O形圈進(jìn)行重新裝配。
二、高溫導(dǎo)熱油泵拆裝順序:
1、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
2、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。
3、拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
4、松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。
5、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器。
6、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
7、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。