{一}、工業管道泄漏污染

當代10大環境問題是：①大氣污染；②臭氧層破壞；③變暖；④海洋污染；⑤淡水資源短缺和污染；⑥土地退化和沙漠化；⑦森林銳減；⑧生物多樣性減少；⑨環境公害；⑩化學品和危險廢物。其中有7項與泄漏有關。泄漏是指齒輪泵工業管道在運行中，由于密封空間內外的壓差、密封而存在間隙或操作不當等多種因素，使物料從有限空間內部跑到外部，或者是其它物質由空間外部進入內部，這里所指的物料可以是氣體、液體、固體或其他。

工業過程流體的泄漏主要來自齒輪泵、壓縮機、閥門與管道。年處理300萬t原油的煉油廠有上千臺各種型號規格的泵在運轉，1套大型成套裝置中，閥門的投資約占設備總投資的3%~5%。30萬t乙烯裝置用閥門4000余種規格，約25000臺。廠與石油企業用泵、閥門來處理各種酸、堿、鹽溶液，原油、成品油、液態烴及物等，大都具有可燃性、腐蝕性、易燃及有毒，一旦密封失效，泄漏不僅浪費了原料與能源，甚至會發生火災、爆炸、環境污染與人身傷亡等重大事故。

泄漏帶來大氣污染。氣體壓縮機壓送的非空氣性氣體的泄漏，過程液體的混合攪拌揮發的氣體直接進入大氣。大氣是人類賴以生存的較基本環境要素，泄漏的氣體直接危害當地居民；擴散到大氣中造成臭氧空洞、溫室效應和酸雨沉降，影響的環境。

泄漏帶來的水污染。齒輪泵的密封部位采用水沖洗，以防止泄漏物對設備及基礎的腐蝕。目前我國工業污水處理能力僅60%~70%回收再用，廢水已成為我國水污染的大戶之一。廢水排入水體，改變水的pH值，使江河湖海受到嚴重污染，有的河流魚蝦絕跡；農民用被污染了的水灌溉農田，造成農作物減產，甚至顆粒不收，稻米、蔬菜帶有異味售不出去；一些溶劑還會通過食物鏈在生態系統中積累，造成鳥類和小動物中毒，水中含有氰化物和砷化物等巨毒物質，還會對周圍土壤和地下水產生嚴重影響。

{二}、齒輪泵管道檢測技術

為了達到對齒輪泵管道狀況有準確的了解，防止管道事故的發生，長期以來人們為此研究了許多方法和技術，使管道檢測水平不斷提高。齒輪泵管道檢測根據檢測設備所處位置不同可分為管道外檢測和管道內檢測兩大類。所謂外檢測是將檢測設備放在管道外部來了解有關管道的情況，例如對管道的層和水下埋深情況的探測；而內檢測是指將檢測器放在管道內，通過管道中的介質在檢測器上的皮碗前后形成的壓差使之在管道中隨介質運動，檢測器將管道情況信息采集并存儲起來，然后，利用計算機對記錄到的管道信息進行分析，從而了解管道的狀況。該方法可用于檢測管道的變形、腐蝕和缺陷等。

早期人們采用水壓試驗方法對管道進行檢測，該方法只能證明水壓試驗時管道哪些部分不能承受試驗壓力，它不能提供齒輪泵管道的詳細信息，并且水壓試驗需要停輸進行，檢測成本較大。而利用智能檢測器進行檢測，是在不停輸的情況下檢測管道狀況，不僅成本低而且性高。目前常用的內檢測器主要有基于超聲波原理的檢測器和基于漏磁原理的檢測器兩種。前者利用超聲波直接測量管道壁厚，從而發現管道由于腐蝕等原因導致的壁厚變化；而后者是通過檢測器上的磁鐵將經過的那段管道磁化，磁力線在管壁中通過，但當管道上有缺陷時，該缺陷所在之處的磁通量發生泄漏。檢測器根據這一原理將管道上各處磁通量泄漏情況記錄下來，經分析后可確定管道狀況。前者的優點是準確性高，但要求在檢測前處理管壁的蠟；后者對管道清潔狀況要求相對較低，比較適合我國原油含蠟較高的特點；但檢測精度和超聲波檢測器比較相對低一些，且對檢測管道上的軸向裂縫有困難。但就我國齒輪泵管道狀況而言，漏磁檢測器滿足管道檢測和維修的精度要求，在我國具有廣泛的應用前景。