泊頭市特種泵閥制造有限公司
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熱油泵是輸送高粘度液體較為理想的設備,其應用范圍廣泛,能夠在不同的范圍和中使用,在行業中發揮重要的作用和性能。
目前,盡管國內企業已生產出不少適于輸送高粘度液體的齒輪油泵,但由于測試手段不完善,在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產熱油泵在效率、性與使用壽命等方面與產品存在較大差距。因此,我國石油和化工等行業所使用的熱油泵多數仍依賴。
熱油泵的發展特點如下:
熱油泵結構:熱油泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型熱油泵多采用漸開線直齒輪,熱油泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。熱油泵的齒輪常采用方形結構,即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的熱油泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。
由于熱油泵輸送的介質粘度較高,為減小流動阻力,提高泵的吸液能力, 對介質進行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱,可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動不大,輸送的液體容易發生降解時,建議采用流體加熱方式,特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內置、外置式結構。所謂內置式是指在熱油泵泵體或端蓋的內部設計突熱套,外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯接在一起。往夾套內通入蒸汽、導熱油,還是冷卻水,要根據介質具體情況而定。
熱油泵在生產和制作中采用 的工作原理和方式進行,按照具體的結構和形式進行生產和制作,能夠在行業中發揮重要的作用和性能,在行業中能夠發揮 多的作用和性能。
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