不銹鋼齒輪油泵廣泛用于輸送潤滑性的介質(zhì)，有點是齒輪油泵輸送粘度，輸送壓力高，我公司具有多年齒輪油泵的生產(chǎn)經(jīng)驗，可以按照客戶不同要求定做適合不同工況條件的齒輪油泵

齒輪油泵介紹：

齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/S。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點低的液體，如汽油、笨等。

齒輪油泵故障解決方法：

(1)根據(jù)季節(jié)溫度的高低添加或換符合要求牌號的潤滑機(jī)油，以保證齒輪油泵軸承或驅(qū)動部分的潤滑，取出油管內(nèi)的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母；

(2)換老化或損壞的齒輪油泵骨架油封或“O”形密封膠圈；

(3)換磨損的齒輪油泵軸套，磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm；上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時應(yīng)在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補(bǔ)償，安裝時則應(yīng)套在后軸套上裝入；

(4)卸荷片和密封環(huán)裝在進(jìn)油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有0.5mm的預(yù)壓量；

(5)齒輪油泵的導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度，使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合；

(6)齒輪油泵軸套上的卸荷槽裝在低壓腔一側(cè)，以齒輪嚙合時產(chǎn)生有害的閉死容積

(7)壓入自緊油封前，應(yīng)在其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；

(8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機(jī)上，否則會沖壞骨架油封；

(9)在裝泵蓋前，須向泵殼內(nèi)倒入少量機(jī)油，并用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪；

(10)在裝好齒輪油泵蓋未擰緊螺栓之前，應(yīng)檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在0.3~0.6mm之間，若間隙過小，應(yīng)換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象。

齒輪油泵是通過一對參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開線齒輪的相互滾動嚙合，將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發(fā)動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動力裝置。東方紅-75拖拉機(jī)和東方紅-60、70T推土機(jī)機(jī)構(gòu)采用CB46齒輪泵。東方紅-802/802K拖拉機(jī)和東方紅-802KT推土機(jī)采用CBN-E450或CBTI-E550型齒輪泵，該泵流量大，可靠性好。

{二}、齒輪油泵電機(jī)發(fā)熱的原因分析

齒輪油泵是輸送油類很常見的泵類，他分為內(nèi)齒泵和外齒泵，根據(jù)油品種類的不同選擇不同的齒輪油泵，油泵依靠密封在一個殼體中的兩個或兩個以上齒輪，在相互嚙合過程中所產(chǎn)生的工作空間容積變化來輸送液體的泵。齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸、增壓、燃油噴射等以及大型機(jī)械設(shè)備中稀油循環(huán)中，在各類機(jī)械設(shè)備中均可做潤滑泵使用。電機(jī)過熱是齒輪油泵在工作過程中常出現(xiàn)的問題，具體的分析檢測如下：

1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過齒輪油泵設(shè)計要求：按系列型譜選合適的電機(jī)

2、介質(zhì)比重超過齒輪油泵配置電機(jī)：配置合適的齒輪油泵用電機(jī)

3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊：重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量

4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心：檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障。

齒輪油泵傳動裝置經(jīng)拆檢后裝復(fù)時，先使可動爪形聯(lián)軸節(jié)與固定爪形聯(lián)軸節(jié)的牙齒處于全齒嚙合位置，然后在定位板的兩個固定螺栓松開但不擰掉的情況下，使接合杠桿總成上的定位銷插入定位板上后邊齒輪油泵一邊的孔中。如果定位板上的長槽孔已轉(zhuǎn)到，定位銷仍不能插入孔中時，則需重裝接合杠桿總成，改變其花鍵配合位置，調(diào)整好后，擰緊兩個定位板固定螺栓和接合杠桿總成固定螺栓。然后，應(yīng)反復(fù)扳動接合杠桿總成幾次，可動爪形聯(lián)軸節(jié)應(yīng)滑動自如，從檢視孔處觀察，接合位置兩聯(lián)軸節(jié)牙齒應(yīng)全齒嚙合，分離位置應(yīng)全齒脫開。