泊頭市特種泵閥制造有限公司
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羅茨油泵具有轉速低,,體積小,流量大,消耗功率小,自吸,使用方便等特點。可廣泛適用于輸送石油及石油產品(汽油需換銅轉子)和工廠輸送各種油類和液體,食品加工可輸送各種液體。裝卸各種油槽車及油輪等,,使用方便。
羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成,該泵有皮帶傳動,齒輪減速機和變頻電機驅動三種形式,可以反轉作用,軸兩端處裝有骨架耐油密封,中間裝有回油裝置,以防進氣或漏油。該泵為容積式凸輪泵,動力通過軸傳動給齒輪。一對同步齒輪帶動泵轉子做差位同步旋轉運動,將泵工作腔分割為吸入區(低壓區)和排除區(高壓區)。隨著泵轉子旋轉,不斷地將介質從低壓區吸入,在高壓區排除,以達到輸送介質之目的。
羅茨油泵是為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的,在泵殼外表或端蓋加保溫層,利用蒸汽或導熱油循環對泵的工作室進行保溫,從而對泵的連續工作和間歇工作提供方便和良好條件。
產品特性:
1、羅茨泵的結構緊湊,零部件少,維護操作方便,工作。
2、羅茨泵轉子的相對滑動速度很低,運轉平穩,磨損少,噪音小,使用壽命長。
3、羅茨泵吸入側的面積大,齒間容積變化緩慢,壓力脈動小,吸入能力高,高可達5m。
4、羅茨泵的流量和轉速成正比,借助調速器可實現流量的自動調節。
5、羅茨泵帶保溫夾套,可通保溫蒸汽或導熱油對泵保溫,保溫溫度可達350℃。
6、羅茨泵的加工,容積效率大于85%。
保養方法:
1、經常檢查羅茨油泵油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求。以羅茨油泵運轉時,油位到油標中心為準。
2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新羅茨油泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。
3、經常檢查油質情況,發現油變質應及時 換新油,羅茨油泵工作正常。
4、一般情況下,羅茨油泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨油泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時 換或補充。
6、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在羅茨油泵中會留有 量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作。檢查羅茨油泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動羅茨油泵,試看羅茨油泵是否靈活。
7、開動電機,當羅茨油泵正常運轉后,打開出口壓力表和羅茨油泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
8、盡量控制羅茨油泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以羅茨油泵在 點運轉,才能獲得大的節能效果。
9、羅茨油泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機。
10、羅茨油泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,高溫度不得超過80C 。
11、羅茨油泵在工作個月內,經100小時 換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。。
12、經常調整填料壓蓋,填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時 換。
14、羅茨油泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
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