石化管道安裝常見問題同管道安裝質量控制探討

 (一)、石油管道安裝常見問題
石油齒輪油泵管道安裝常見問題如下：
(1)管段制作。一些施工單位不注意對安裝管段進行工藝與技術圖樣的符合性、一致性比對，不注重管段測試，盲目安裝，為全線正常運行埋下隱患；
(2)焊接缺陷。焊接過程未執行焊接施工規程規定，對各個焊口不進行準確的位置標識，對焊接質量、焊縫處理等檢驗不到位，造成漏焊、虛焊等質量缺陷，嚴重影響了管道的強度和氣密性；
(3)處理。不銹鋼泵石油管道的安裝，特別是埋地鋪設管道，對遭受嚴重污染的含大量的酸、堿、鹽的土壤未能綜合考慮，對管道產生了嚴重的腐蝕。
此外，管道閥門安裝時缺乏對現實情況的勘查、造成使用過程中操作困難，設計變、工藝變導致的文文不符、文實不符現象也較為突出。
(二)、石油管道安裝質量控制探討
1.材料的質量
俗話說“巧婦難為無米之炊”，足以見得在工程施工中，材料質量的重要性，對于承載石油的管道來說，齒輪泵管道的材料尤為重要。對管道材料的管理上，一要注意對管道標準件如管件、閥門、材料進行進場驗收，嚴格把關，在材料的每一道工序上，堅決影響管道強度和氣密性的所有因素。二，要注意管道安裝的零件如閥門、螺釘、螺母以及焊接材料的、型號、規格、生產日期等嚴格按照設計圖樣的要求和標準的規定。
2.施工工藝嚴格按照施工規范
任何事情的施行都是要有紀律性的，在只有管道安裝的過程中，施工負責人要嚴肅起施工工藝紀律。如：(1)對管道閥門的試壓后，要將內部的水抽空，殘余水漬抽空之后，要在管道內部涂一層油脂防銹。(2)但是，對于輸送壓縮氧氣的管道要注意不能對其涂油脂，原因是流動的氧氣與涂在管道內的油脂，管道內的鐵屑等物質碰撞，產生摩擦等物理、化學的反應作用，從而導致管道爆炸的危險。(3)不銹鋼閥門安裝完成之后，要對其進行水壓測試。在水壓測試的過程中，要注意氯離子與不銹鋼發生化學反應，其中產生應力腐蝕作用。(4)若管道安裝材質為合金鋼或不銹鋼，在下料時要注意用割據或者砂輪片將管道切割成一段一段的。在此過程，要嚴格注意，切勿使用鋸割、砂輪片等機械的方法。(5)管路確定后對管道進行熱彎工藝時，要考慮到管道材質在受熱彎曲時會受到溫度的影響而導致機械性能發生變化，因此在給管道材質受熱時要控制好施加的溫度。
3.管路之間的焊接質量
在石油油泵管道安裝過程中，焊接作為安裝的尾項，也是安裝過程中較重要的一項，其質量的好壞直接關系到管道的質量，所以在焊接質量監控上需嚴格把關。
焊接質量控制，要按照焊接前、焊接中以及焊接后三個階段進行監控。(1)焊接前：焊接前要對焊接材料、零件的進行仔細的檢查，確定焊接材料的數量以及質量。焊接人員要在焊接前，熟練焊接工藝指導書以及焊接作業流程。(2)焊接過程中：焊接過程中，要按照焊接作業流程按部就班進行焊接，并要焊接完一段再進行另外一段的焊接，焊接時要注意焊接的嚴密性。(3)焊接后：管道焊接完成后，要注意對焊接的部位檢查。這一項的檢查，焊接施工人員要焊接完成后，對自己焊接的管道進行檢查，工程負責人要對焊接管道進行隨機抽查，合力焊接質量。對于焊縫的處理上，要遵守先檢查后處理，熱處理上要控制溫度，焊縫的處理對管道不產生損傷。
4.閥門的安裝上注重性
閥門的安裝位置要注意在方便的位置，并且要錯開安裝。針對不同的管道閥門安裝要采用不同的方式，如水平管道上的閥門不得垂直向下安裝，較重的閥門要使用工具吊起安裝。在安裝閥門之前，要將閥門進行試壓測試。
5.注重管道處理
石油管道一旦安裝完畢，因為石油管道安裝后不易改，在管道材料質量的同時，要對管道采取處理，防止管道被土壤腐蝕破壞。現在我國對石油管道的處理的方法是在管道上涂刷瀝青，廉效果也好。做好管道的處理工作，能提高管道的使用壽命。